Diamantpaste

Entdecken Sie unsere Auswahl an erstklassigen Diamantpasten für diverse Industrie- und Anwendungsbereiche. In dieser Kategorie zeigen wir Ihnen unser Sortiment an Diamantpastenprodukten und deren Eigenschaften. Unser Ziel ist es, Sie bei der Auswahl der idealen Diamantpaste zu unterstützen. Durchstöbern Sie unsere Produkte und profitieren Sie von unserem fundierten Wissen im Bereich Diamantpasten.

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FrischeFB Fluid
20,00 -120,00 
Max:
Min: 1
Step: 1
FrischeFB High Finish H3
Starker Abtrag - Polieren von karbidreichen, harten Werkstücken
63,20 -141,50 
Max:
Min: 1
Step: 1
FrischeFB High Finish L3
Mittlerer Abtrag - Polieren von z.B. Kunststoffformenstählen und Warmarbeitsstählen
54,50 -119,00 
Max:
Min: 1
Step: 1

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Überblick Diamantpasten: Anwendung und Haupttypen

Haupttypen und Unterscheidungsmerkmale Diamantpasten

Es gibt verschiedene Haupttypen von Diamantpasten, die sich in ihrer Korngröße (Angabe in “μm”, wobei 1µm = 0,001mm / Mikrometer) und Bindungsart unterscheiden. Grobe Pasten (= höhere Körnung) eignen sich für schnelle Materialentfernung und grobe Oberflächenbearbeitung, während feinere Pasten (= niedrige Körnung) für präzise Polierarbeiten und spiegelnde Oberflächenfinishs verwendet werden. Die Auswahl der geeigneten Diamantpaste hängt von der Art des Werkstücks, dem gewünschten Ergebnis und den spezifischen Anforderungen des Läpp- oder Polierprozesses ab. Letztlich spielt die Auswahl des richtigen Trägers (zB. Polierfilz) eine ebenfalls sehr wichtige Rolle.

Diamantpaste-TypTypische KorngrößeEigenschaften
Grobkörnige Paste (Grob) 30 - 45µmSchneller Materialabtrag, grobe Oberflächenbearbeitung, effektive Entfernung von Unebenheiten und Kratzern
Mittelkörnige Paste (Mittel) 10 - 25µmAllgemeiner Einsatzbereich, gute Kombination aus Materialabtragung und Oberflächenglättung
Feinkörnige Paste (Fein) 3 - 8µmPräzise Polierarbeiten, erzeugt glatte Oberflächen, geringe Materialabtragung
Superfeinkörnige Paste (Superfein) 0,25 - 1µmHochpräzise Polierarbeiten, spiegelnde Oberflächen, minimaler Materialabtrag
Ultrahochfeinkörnige Paste (Ultrafein) <0,25µmExtrem glatte Oberflächen, Spiegelglanz-Finish, minimale Materialabtragung

Mono- und polykristalline Diamantpaste

Neben der Körnung von Diamantpasten wird hinsichtlich der Struktur in zwei weitere Typen unterschieden: Mono- und polykristallin. Der Unterschied zwischen mono- und polykristalliner Diamantpaste liegt in der Struktur der enthaltenen Diamantpartikel:

  • Mono­kristalline Diamantpaste enthält Partikel, die aus einem einzigen großen Kristall bestehen, was zu einer gleichmäßigen und scharfen Schneidkante führt.
  • Polykristalline Diamantpaste hingegen enthält Partikel, die aus vielen kleinen Diamantkristallen bestehen, was zu einer höheren Schneidleistung und schnelleren Materialabtragung führen kann.

Die Wahl zwischen mono- und polykristalliner Diamantpaste hängt von den spezifischen Anforderungen des Läpp- oder Polierprozesses sowie den gewünschten Ergebnissen ab.

Anwendungsbereich Diamantpaste

Diamantpasten sind hochspezialisierte Verbindungsmittel, die beim Läppen und Polieren zur präzisen Oberflächenbearbeitung eingesetzt werden. Sie bestehen aus fein gemahlenen Diamantpartikeln, die in eine Trägersubstanz eingebettet sind. Durch ihre extreme Härte und Schleifleistung ermöglichen Diamantpasten eine effektive Materialabtragung und eine hochglänzende Oberflächenveredelung.

Einsatz von Diamantpaste beim Läppen & Polieren – Schritt für Schritt

Der Einsatz von Diamantpaste beim Polieren und Läppen von Metallwerkstücken kann in mehreren Schritten erfolgen. Hier ist eine Schritt-für-Schritt-Anleitung für den Prozess:

  1. Vorbereitung der Werkstücke:
    • Stellen Sie sicher, dass die Werkstücke sauber und frei von Schmutz oder Verunreinigungen sind.
    • Prüfen Sie die Oberfläche auf gröbere Unebenheiten oder Kratzer, die vor dem Polieren oder Läppen entfernt werden sollten.
  2. Auswahl der geeigneten Diamantpaste:
    • Berücksichtigen Sie die gewünschte Oberflächengüte und das Material des Werkstücks, um die passende Korngröße und Bindungsart der Diamantpaste auszuwählen.
  3. Vorbereitung des Läpp- oder Polierwerkzeugs:
    • Tragen Sie eine dünnflüssige Schicht der Diamantpaste auf die Arbeitsfläche des Werkzeugs auf.
    • Verwenden Sie je nach Werkzeugtyp und -form entweder eine Läppplatte, einen Läppring oder ein Polierrad.
  4. Auftragen der Diamantpaste:
    • Verteilen Sie die Diamantpaste gleichmäßig auf der Arbeitsfläche des Werkzeugs.
    • Achten Sie darauf, nicht zu viel Druck auszuüben, um ein Verklumpen der Paste zu vermeiden.
  5. Läppen oder Polieren der Werkstücke:
    • Platzieren Sie das Werkstück auf der mit Diamantpaste beschichteten Arbeitsfläche des Werkzeugs.
    • Führen Sie eine geeignete Bewegungstechnik aus, wie z. B. kreisende, lineare oder pendelnde Bewegungen.
    • Üben Sie einen gleichmäßigen Druck auf das Werkstück aus, um einen gleichmäßigen Materialabtrag und eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung zu gewährleisten.
  6. Überprüfung und Nachbearbeitung:
    • Überprüfen Sie regelmäßig den Fortschritt der Oberflächenbearbeitung, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.
    • Bei Bedarf können Sie den Vorgang wiederholen oder auf eine feinere Diamantpaste umsteigen, um eine höhere Oberflächengüte zu erreichen.
  7. Reinigung der Werkstücke und Werkzeuge:
    • Entfernen Sie nach Abschluss des Läpp- oder Poliervorgangs alle Rückstände der Diamantpaste von den Werkstücken und Werkzeugen.
    • Spülen Sie die Werkstücke gründlich ab und trocknen Sie sie anschließend sorgfältig ab.

Es ist wichtig, während des gesamten Prozesses auf Präzision, gleichmäßige Bewegungen und angemessenen Druck zu achten, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Unterschied zwischen Wasser- und Öl-basierter Diamantpaste

Der Hauptunterschied zwischen wasserbasierter und ölbasierter Diamantpaste liegt in der Art des Trägermediums, das die Diamantpartikel enthält. Hier sind einige Unterschiede:

  1. Trägermedium:
    • Wasserbasierte Diamantpaste: Das Trägermedium besteht aus Wasser. Wasser ist eine weit verbreitete und leicht verfügbare Flüssigkeit, die einfach zu handhaben ist. Es verdunstet jedoch relativ schnell, was zu schnellerem Austrocknen der Diamantpaste führen kann.
    • Ölbasierte Diamantpaste: Das Trägermedium besteht aus Öl, wie zum Beispiel Paraffinöl oder Silikonöl. Öl hat eine höhere Viskosität und verdunstet langsamer als Wasser. Dadurch bleibt die Diamantpaste länger feucht und einsatzbereit.
  2. Vorteile:
    • Wasserbasierte Diamantpaste: Sie ist umweltfreundlicher und leichter zu reinigen. Sie eignet sich gut für Anwendungen, bei denen Wasser als Kühlmittel oder Schmiermittel verwendet wird.
    • Ölbasierte Diamantpaste: Sie bietet eine längere Einsatzzeit, da das Öl langsamer verdunstet. Dadurch kann sie für längere Polier- oder Läppzeiten verwendet werden, ohne auszutrocknen.
  3. Anwendungsgebiete:
    • Wasserbasierte Diamantpaste: Sie wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Wasser als Medium für Kühlung oder Schmierung erforderlich ist, beispielsweise bei der Bearbeitung von Hartmetallen oder feinen Schleif- und Polierarbeiten.
    • Ölbasierte Diamantpaste: Sie wird oft für Anwendungen gewählt, bei denen eine längere Einsatzzeit erforderlich ist oder bei denen eine ölbasierte Schmierung bevorzugt wird, wie beispielsweise bei der Bearbeitung von Edelsteinen oder speziellen Metalllegierungen.

Die Wahl zwischen wasserbasierter und ölbasierter Diamantpaste hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, wie zum Beispiel dem gewünschten Schmier- und Kühlverhalten, der Oberflächengüte und der gewünschten Bearbeitungszeit.

Diamantsuspension – was ist das?

Diamantsuspension, auch als Diamant Fluid bekannt, ist eine spezielle Flüssigkeit, die Diamantpartikel enthält. Es wird in der technischen Oberflächenbearbeitung verwendet, um präzise Polierarbeiten und Oberflächenveredelung durchzuführen. Die Diamantpartikel sind in einer Trägerflüssigkeit wie Wasser oder Öl suspendiert. Diese Suspension ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung der Diamantpartikel auf der Oberfläche des Werkstücks während des Poliervorgangs. Durch das Auftragen der Diamantsuspension auf ein geeignetes Polierwerkzeug oder eine Polierscheibe kann eine feine und kontrollierte Abtragung der Materialoberfläche erfolgen. Diamant Fluid wird typischerweise verwendet, um hochglänzende Oberflächen zu erzeugen, Kratzer und Unregelmäßigkeiten zu beseitigen oder Werkstücke auf eine bestimmte Oberflächengüte zu polieren. Es ist in verschiedenen Korngrößen erhältlich, um den Anforderungen verschiedener Oberflächenbearbeitungsprozesse gerecht zu werden.

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